Der Laserschneid

laser -Schneidetechnologien werden hauptsächlich in CO2 -Laserschneidungen, Faserlaserschneidungen und Nd

laser -Schneiden kategorisiert. Jeder Typ verfügt über eindeutige Anwendungsszenarien, Vorteile und Nachteile.

1. CO2 -Laserschneidemittel

APPLICYS -Szenarien: In erster Linie zum Schneidennicht-metaler Materialien wie Holz, Papier, Kunststoff, Leder und Textilien verwendet. Es eignet sich auch zum Schneiden von Metallen mit geringem Reflexionsvermögen wie Edelstahl und Aluminium. Für große

Scale -Verarbeitung. Faserlaser -Schneiden

apperische Szenarien-: Geeignet für verschiedene Metalle wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung und Titanlegierung, insbesondere für die Präzisionsbearbeitung von dünnen bis mittelgroßen Tellern.-: hoher-qualitätsstrahl, was zu hohen Präzisionskürzungen führt. Schnittschnelle Geschwindigkeiten und hohe Effizienz.

metal materials. hohe anfängliche Investitionskosten. Nd

laser schneiden

appellische Szenarien

: haupt Optische Fasern, die eine hohe Flexibilität bieten. und Energieverbrauch.Regulärer Austausch von Laserstäben, die zu hohen Wartungskosten führt. Trumpf

advantages-: Führende Technologie mit stabiler Geräteleistung.Powerful Merkmale, breites Anpassungsfähigkeit.comPrectioning After

Sales Service.n

2. Bystronic-advantages-: schnelle Schneidgeschwindigkeiten und hohe Genauigkeit. Einfacher Betrieb mit einem hohen Grad an Automatisierung.n

3. Amada

advantages-: Gute Marken -Reputation und reife Technologie. Hohe Fähigkeiten für die Betreiber. Die Entwicklung von hohen Lasern mit hohen Lasern in hohen Lasern mit hohen Lasern wird sich sowohl der Schneidgeschwindigkeit als auch der Dicke des Laserschnitts verbessern und die Verarbeitungsbedürfnisse von robusteren und dickeren Materialien erfüllen.

2. Eine erhöhte Automatisierung und Intelligenz

laser -Schneidgeräte werden intelligenter, mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Schneidparameter autonom eingestellt werden können, Fehler erfassen und das Selbst

repairing erhöhen, wodurch die Produktionseffizienz und -qualität verbessert werden.

3. MultiFunktionale Integration

Future Laser -Schneidmaschinen integrieren mehrere Funktionen wie Schneiden, Markierung, Schweißen und Reinigung, Erreichen von Mehrzwecknutzung, Verbesserung der Auslastung und Reduzierung der Produktionskosten.4. Umwelt- und Energieeffizienz-as Umweltvorschriften verschärfen, Laserschneidgeräte konzentrieren sich mehr auf die Energieeffizienz und die Verringerung der Umweltverschmutzung, die Verwendung von ökologischen Materialien, die Reduzierung des Energieverbrauchs und der Emissionen und die Verbesserung der Nachhaltigkeit. Anpassung anneue Materialien, dieneue Materialien entstehen, werden Laserschneidetechnologien weiterhin anpassen und sich weiterentwickeln, um die Verarbeitungsanforderungen dieser Materialien zu erfüllen, wodurch gleichzeitige Fortschritte in der Materialwissenschaft und der Fertigungstechnologie gefördert werden. Laserschneidetechnologie in der industriellen Fertigung und deren breiten Aussichten. Im Laufe der Technologie wird Laserschneidung in vielen Branchen Innovationen und Durchbrüche bringen, was das industrielle Verbesserung und das Wirtschaftswachstum unterstützt. NSheetmetalfaktor

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